介紹陶瓷橡膠復(fù)合板的特點(diǎn)都有哪些

　　目前，隨著我國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，傳統(tǒng)的帶輪輥都涂上了橡膠，以防止皮帶打滑，新的使用先進(jìn)的熱硫化技術(shù)將與粒子表面的陶瓷按照一定的布局在特殊橡膠硫化，然后粘貼表面的取代傳統(tǒng)的橡膠輥，提高皮帶輥摩擦系數(shù)，提高輥的使用壽命，接下來(lái)就介紹了陶瓷橡膠復(fù)合板的產(chǎn)品特點(diǎn)，一起來(lái)看看吧：、

　　1、徹底解決膠帶打滑問(wèn)題:在正常輸送壓力下，陶瓷凸點(diǎn)設(shè)計(jì)可以保證膠帶正向牽引，防止膠帶打滑，提高輸送效率。

       2、每排陶瓷槽，易排泥。

　　3、輸送帶無(wú)損傷:傳統(tǒng)涂層滑動(dòng)摩擦帶損傷頻繁，nmc-b產(chǎn)品陶瓷獨(dú)特的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)，陶瓷與輸送帶緊密咬合，彼此之間無(wú)滑動(dòng)摩擦，同時(shí)幾個(gè)凸點(diǎn)受力均勻，對(duì)輸送帶幾乎無(wú)損傷。

　　4、使用壽命長(zhǎng):陶瓷表面幾乎沒(méi)有磨損，使用壽命可達(dá)傳統(tǒng)橡膠涂層的8-10倍。

　　高分子聚乙烯板廠家介紹了它的特點(diǎn)，解決了它打滑問(wèn)題，與橡膠之間的鋼板采用螺母或螺釘焊接而成，安裝拆卸更加方便。生產(chǎn)方式說(shuō)明如下。

　　滾壓復(fù)合法是一種通過(guò)壓力加工生產(chǎn)陶瓷橡膠復(fù)合板的方法。氧化鋁陶瓷內(nèi)襯軋制復(fù)合方法有冷軋復(fù)合和熱軋復(fù)合兩種。它的基本原則是需要按照一定的比例和復(fù)合兩種金屬的需求、滾軋機(jī)、軋機(jī)的巨大壓力下,或結(jié)合熱效應(yīng),使兩種金屬板的復(fù)合塑性變形在整個(gè)截面,提示清潔、復(fù)合表面變形、活化,然后形成冶金結(jié)合的平面形狀。

　　陶瓷橡膠復(fù)合板具有較強(qiáng)的附著力和良好的耐熱性，近十年來(lái)已被數(shù)百家客戶使用，具有很好的可靠性。