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廠家告訴你氧化鋁陶瓷的成型制作是怎樣的

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廠家告訴你氧化鋁陶瓷的成型制作是怎樣的

發(fā)布日期:2019-03-15 作者: 點擊:



廠家告訴你氧化鋁陶瓷的成型制作是怎樣的



氧化鋁陶瓷是一種陶瓷材料,他可以用于機械方面襯片制作,那你知道他都是怎么制作成型的嗎?下面襯片廠家?guī)黄饋砹私庀掳伞?/span>



氧化鋁陶瓷內(nèi)襯



氧化鋁陶瓷是以氧化鋁(Al2O3)為基體的陶瓷材料。氧化鋁陶瓷具有良好的導(dǎo)電性能、機械強度和耐高溫性能。


重要的是要注意超聲波清洗的必要性。氧化鋁陶瓷是一種應(yīng)用廣泛的陶瓷,由于其優(yōu)越的性能,在現(xiàn)代社會的應(yīng)用越來越廣泛,以滿足日常使用和特殊性能的需要。

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氧化鋁陶瓷產(chǎn)品的成型方法包括干壓、灌漿、擠壓、冷等靜壓、注射、鑄造、熱壓和熱等靜壓。近年來,國內(nèi)外發(fā)展了壓濾成型、直接凝固注射成型、凝膠注射成型、離心注射成型和無固相注射成型技術(shù)。不同形狀、尺寸、復(fù)雜形狀和精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。



氧化鋁陶瓷內(nèi)襯





干壓成型法:

氧化鋁陶瓷的干壓工藝僅僅是于形狀簡單、內(nèi)壁厚度超過1mm、長徑比不大于4:1的對象。成形方法為單軸或雙向成形。有兩種類型的液壓機,機械壓力機,可半自動或自動成型。壓力機的大壓力為200Mpa。產(chǎn)量可達每分鐘15~50片。由于液壓機沖程壓力均勻,當(dāng)粉末充填不同時,沖壓件的高度也不同。

由于機械壓機壓力的變化,在粉末充填時容易引起燒結(jié)粒度收縮差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,干壓過程中粉末顆粒的均勻分布對充型非常重要。充填量的準(zhǔn)確與否對氧化鋁陶瓷零件的尺寸精度控制有很大的影響。粉末顆粒在60~200目之間,自由流量超過60m,達到良好的壓力成形效果。


注漿成型法:

灌漿法:灌漿是開始是用于氧化鋁陶瓷的方法。由于采用石膏模具,成本低,容易成型大尺寸,形狀復(fù)雜的零件。注漿的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。通常以水為助焊劑,然后加入溶液和粘結(jié)劑,充分研磨后排氣,再倒入石膏模中。

石膏模的毛細(xì)管吸附水,使?jié){料在模內(nèi)凝固。當(dāng)進行空心灌漿時,在模具壁上吸附漿液厚度要求,還需要倒出多余的漿液。為了減少本體的收縮,應(yīng)盡量使用高濃度漿料。



氧化鋁陶瓷漿還需要添加有機添加劑對氧化鋁陶瓷泥漿形成雙電層表面的水泥漿顆粒保持泥漿穩(wěn)定。此外,還需要加入乙烯醇、甲基纖維素、海藻酸胺等粘合劑和聚丙烯胺、阿拉伯膠等分散劑,目的是使?jié){料適合完成氧化鋁的成型制作。



氧化鋁陶瓷內(nèi)襯

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關(guān)鍵詞:氧化鋁陶瓷內(nèi)襯,氧化鋁襯板,襯片廠家

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